اهمیت تمیز کردن قبل از عملیات سطحی

در مقایسه با فرآیندهایی مانند آبکاری ودرمان سطحی، به نظر می رسد تمیز کردن یک مرحله بی اهمیت است.بسیاری از شما ممکن است نظافت را یک سرمایه گذاری ارزشمند در نظر نگیرید، زیرا تمیز کردن فقط هزینه و زمان دارد.اما در واقع، تمیز کردن برای کیفیت محصول بسیار مهم است و تأثیر زیادی در روند بعدی دارد.تجزیه و تحلیل دلایل اهمیت تمیز کردن ضروری است.
قبل از عملیات حرارتی، سطح قطعه کار معمولاً تمیز به نظر می رسد و در بازرسی بصری عاری از نقص است.با این حال، در فرآیندهای پس از عملیات حرارتی (مانند نیتریدینگ)، مشکلات ناشی از تمیزی سطح نامرغوب آشکار می شود.دوباره کاری محصولات معیوب از نظر زمان و هزینه پرهزینه است و محصولات معیوب در اکثر موارد قابل بازسازی نیستند.
در صورت بروز هر یک از این مشکلات، باید در اسرع وقت علل آن را بررسی کنیم.ابتدا باید علل مکانیکی و تجهیزاتی بررسی شود: نوع مواد، شکل قطعات، روش کوره نیتروژن، و پردازش مکانیکی.اگر بتوان این عوامل را رد کرد، عیب معمولاً ناشی از یک لایه مسدود کننده انتشار نامرئی بر روی سطح قطعه کار است، به این معنی که مقداری باقیمانده روی سطح قطعه از نظر بصری تمیز است که باعث ایجاد نقص می شود.

قبل از عملیات حرارتی، قطعه تحت فرآیندهای متعددی قرار می گیرد که در نتیجه تغییرات سطحی ایجاد می شود.دو نوع اصلی تغییر وجود دارد.
تغییرات مکانیکی: تغییر شکل.اکستروژن؛سنگ زنی
تغییرات شیمیایی: لایه های فسفات (مثلاً فسفاته روی برای کمک به کشیدن).ترکیبات ضد خوردگی؛کلر، فسفر یا گوگرد ممکن است در روان کننده خنک کننده، مایع صابونی سازی، روغن و سایر مواد افزودنی موجود باشد.معرف تشخیص ترک سطحی