داکرومت در مقابل تکنولوژی الکتروگالوانیزه سنتی

نوشته شده در 2018-11-12پوشش داکرومت، که به عنوان پوشش ورقه‌ای روی نیز شناخته می‌شود، این مزیت را دارد که در مقایسه با روش‌های معمولی الکتروگالوانیزه و گالوانیزه گرم نمی‌توان به آن دست یافت.پوشش ورقه ای روی دارای مزایای زیر است:

#1.مقاومت در برابر خوردگی فوق العاده

حفاظت الکتروشیمیایی کنترل شده روی، اثر محافظ ورقه های روی/آلومینیوم و اثر خود ترمیم شوندگی کرومات باعث می شود که پوشش داکرومت در برابر خوردگی بسیار مقاوم باشد زمانی که پوشش داکرومت در اسپری نمک خنثی آزمایش می شود.حدود 100 ساعت طول می کشد تا پوشش 1um حکاکی شود که 7-10 برابر بهتر از عملیات گالوانیزه سنتی است.آزمایش پاشش نمک خنثی می تواند بیش از 1000 ساعت طول بکشد (پوشش با ضخامت 8 میلی متر یا بیشتر)، و برخی حتی بیشتر از آن، با لایه های گالوانیزه و گالوانیزه گرم امکان پذیر نیست.

#2.مقاومت حرارتی عالی

از آنجایی که پلیمر اسید کرومیک پوشش داده شده با داکورو فاقد آب کریستالی است و نقطه ذوب ورق آلومینیوم/روی بالاست، این پوشش دارای مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی در دمای بالا است.پوشش داکرومت دارای دمای مقاومت در برابر حرارت 300 درجه سانتیگراد است. می توان آن را به طور مداوم در دمای 250 درجه سانتیگراد برای مدت طولانی استفاده کرد. مقاومت در برابر خوردگی آن تقریباً بدون تأثیر است و فیلم غیرفعال بر روی سطح لایه روی آبکاری شده در حدود از بین می رود. 70 درجه سانتیگراد، و مقاومت در برابر خوردگی کاهش شدیدی دارد.

#3.بدون شکنندگی هیدروژنی

در طول عملیات فنی داکرومت، اسیدشویی، رسوب الکتریکی، روغن زدایی الکتریکی و غیره وجود ندارد و هیچ واکنش الکتروشیمیایی تکامل هیدروژن ناشی از فرآیند الکترو گالوانیزه وجود ندارد، بنابراین ماده باعث شکنندگی هیدروژن نخواهد شد.بنابراین به ویژه برای جابجایی قطعات الاستیک و قطعات کار با مقاومت بالا مناسب است.

#4.قابلیت پوشش مجدد خوب

ظاهر پوشش داکرومت به رنگ خاکستری نقره ای با چسبندگی خوب به زیرلایه و پوشش های مختلف است.می توان از آن به عنوان لایه رویی یا به عنوان آستر برای پوشش های مختلف استفاده کرد.واکنش های الکتروشیمیایی بین فلزات به دلیل اختلاف پتانسیل رخ می دهد.برای لایه های گالوانیزه، هم لایه های آهنی و هم لایه های آلومینیومی از نظر الکتروشیمیایی مقاوم هستند و مقاومت در برابر خوردگی را تا حد زیادی کاهش می دهند.برای لایه ضد خوردگی داکرومت، از آنجایی که ضد خوردگی بر اساس غیرفعال شدن اسید کرومیک و محافظت قربانی کنترل شده از لایه روی فلس دار است، هیچ خوردگی الکتروشیمیایی ایجاد نمی شود، بنابراین مصرف روی نسبتاً سرکوب شده است، خوردگی Al سرکوب می شود.

#5.نفوذپذیری عالی

مایع تصفیه داکرومت می تواند به داخل مفصل محکم قطعه کار نفوذ کند تا یک پوشش ضد زنگ تشکیل دهد.اگر از روش آبکاری استفاده شود، سطح داخلی عضو لوله ای به دلیل اثر محافظ به سختی آبکاری می شود.با این حال، از آنجایی که درمان داکرومت توسط پوشش اعمال می شود و نفوذپذیری خوبی دارد، می توان از آن برای بهبود توانایی جلوگیری از زنگ زدگی در داخل و خارج استفاده کرد.

#6.بدون آلودگی

هنگام آبکاری روی، مشکل تخلیه فاضلاب حاوی روی، قلیایی، اسید کرومیک و ... وجود دارد که باعث آلودگی زیاد خواهد شد.دمای روی داغ بالا است و بخار روی آزاد شده و HCL برای سلامت انسان مضر است.بیشتر تولید حرارت فعلی روی باید به دور از مناطق شهری و روستایی انجام شود.فرآیند داکرومت زمینه جدیدی برای محافظت در برابر خوردگی فلزات ایجاد کرده است.از آنجایی که تصفیه داکرومت یک فرآیند بسته است، موادی که در طی فرآیند پخت تبخیر می‌شوند، عمدتاً آب هستند، حاوی مواد مضر دیگری که کنترل می‌شوند، نیستند و هیچ آلودگی برای محیط زیست ندارند.
برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد پوشش پولکی روی، لطفا به وب سایت ما توجه کنید: www.junhetec.com